新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳顶事于冷开水发动工作机组、引擎机等发动工作机组的挥发器和冷却器；运用7mm板换管提升、双螺旋折流板系统系统优化、并团体运行单选沈氏专利证书局重新分配器，板换质量高；沈氏壳管认真根据GB150，151标准的设定和手工制造、氟侧封头运用激光器焊，承受压力高，无老式封严垫的遗漏风险性、板换管为布局真空成型，无拼凑，无焊点与水交往、耐低温特点强、正规性强；氟侧封头专利证书局系统系统优化设定，降低食材费用、小板换顶事小泵壳，紧奏型值高，主料省表面积小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳顶事于冷开水发动工作机组、引擎机等发动工作机组的挥发器和冷却器；运用7mm板换管提升、双螺旋折流板系统系统优化、并团体运行单选沈氏专利证书局重新分配器，板换质量高；沈氏壳管认真根据GB150，151标准的设定和手工制造、氟侧封头运用激光器焊，承受压力高，无老式封严垫的遗漏风险性、板换管为布局真空成型，无拼凑，无焊点与水交往、耐低温特点强、正规性强；氟侧封头专利证书局系统系统优化设定，降低食材费用、小板换顶事小泵壳，紧奏型值高，主料省表面积小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm传热管，底管壁0.35mm，齿数，齿高和螺旋式角均为有独特的优势基本参数，致使反复网站优化的报告。

(2) 沈氏螺旋折流板独特性锁扣来设计，裁剪区严丝合缝，过渡期高斯模糊自然环境，水侧流动速度竖直，热交换热效率；无死区，大幅度降低冻洁分险。	(3) 沈氏专利分配器致冷款：1次相溶 + 2次合理安排空气热泵款：1次相溶 + 1次合理安排

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2